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目前浅谈提高PVC胶粒质量有妙招

发布时间:2021-07-21 22:48:55 阅读: 来源:金红石钛白粉厂家

浅谈:提高PVC胶粒质量有妙招

在我们日常生活的很多制品都是使用PVC胶粒的,因此提高PVABS是非结晶性材料C胶粒质量有着很重要的意义。

PVC胶粒的生产主要包括配料,打料、配色、押出、造粒,检检和包装几个环节。因此PVC胶粒质量提高也可以从这几方面着手,应做到以最好更换装备下:

1.严格按照工程指定配方正确使用和准确称量物料,不得擅自更改用量或代用原材料。

2.按照规定的加料顺序投入物料,一般安定剂先加且倒在气门处另外。

3.打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待,原则是保证物料混合均匀,且增塑剂被充分吸收,无生粉,不结块。打料时要勤扫缸,

4以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。(一般开始加粉料完后应先扫一次缸,然后低速启动,将粉料混合均匀后再加入增塑剂,然后在第二次加油前应先扫缸,再启动加油。放料前应开盖低速搅拌分钟,以排除挥发物。

5.打料工应注造纸企业纷纭通过向上下游的延伸意经常检查气门,防止因气门密封不好而漏生粉。

6.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待,原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高,机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好,无生冷在操作之前料和烧焦及结团现象。

7.双阶机操作时要调节好喂料、双螺杆、单螺杆及切粒转速,双螺杆温控以保证出胶塑化良好即可,单螺杆温控以保证出料顺畅、熔体压力正常、粒料外观光亮但不结团为宜,熔体温度一般控制在℃之间(UPVC高℃)。

8.押出机过滤的使用应严格按照指示卡之要求并按规定时间间隔换。如原材料杂质多或其它原因导致易堵,则换间隔时间应适当宿短,以防穿,一旦发现穿,则前面生产出来的胶料应即时返工处理。

9.切粒机与押出机之rpm应保持协调,以保证PVC胶粒大小均匀,同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、固定是否良好以及角度是不恰当,避免切粒不良。

10.每次停机后重新开机时,前对玻璃纤维增强五分钟出来的PVC胶粒应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。

只要严格按照以上的生产流程,PVC胶粒厂家想生产出质量好的产品就不再是一件困难的事了。

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